随着翅片式换热器的发展,它已经发展成为一种成熟的换热技术,成为许多行业不可缺少的通用设备。广州力和海得的换热器、换热机组经过创新发展,生产出占地面积更小,换热效率更高,结垢更少的板式换热器。广州力和海得换热设备能够大限度减少换热过程中的损耗,很大程度地利用热能,高的效率节能。换热器在各大I业领域、民用领域都发挥着重要作用,那么板式换热器生产工艺或生产过程是怎么样的呢?力和海得为您简单讲解板式换热器的生产I艺或生产过程,以便您可以更好地了解换热设备。
一、设计与选型:在进行板式换热器的生产与加工之前,我们需要了解客户所需要的换热器类型、换热器作用领域等,以确定热交换器的型号。更详细的选择参数包括具体的冷热介质、进出口温度、流量大小、压力要求、接口尺寸要求、板材要求、垫片材料要求等。关于选型问题,您可以直接百度搜索广州力和海德热交换设备进入官网查询,专业技术人员为您提供全套热交换器选型服务。
二、板材的选择在客户选择板材材料和型号后,生产车间将对板材进行加工。专业生产的板材采用专业液压机,二次冲压成型,涂层软加工工艺,板材成型精度高,质量好。板材波纹深度相同,保证了板材之间各接触点的完整连接。
三、组装板式换热器。清洁所有所需部件后,将密封垫片粘在沟槽上;清洁沟槽中的残留胶水,在板上涂上合成树脂粘合剂,然后将其压入垫片中,然后依次旋转180*不允许安装错误。当板束长度达到计算值尺寸时,拧紧夹紧螺栓。
四、冲压定型。冲压成型组装好的板材,使材与接合材料完全接触。
五,焊接。根据客户要求的板式换热器型号,对接不同型号的接口,将接口及其附件焊接到板式换热器上。
六、检漏试压:翅片式换热器检漏的具体方法是将换热器抽到真空状态,检测是否有漏点。板式热交换器还需要接受高于客户要求的压力测试,一般是氮气压力,然后放入水槽压力,检查是否有泄漏点。
七、成品干燥包装运输:高标准检测后,合格的板式换热器通过干燥过程去除水分和杂质,然后包装运输。
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